برخلاف تجهیزات تزریق-دمش معمولی، رقابت‌پذیری اصلی ZQ80 نه تنها در مزایای پارامتری بلکه بیشتر در حلقه بسته تولید «دقت بالا + مصرف انرژی کم + پاسخ سریع» است که از طریق هم‌افزایی فنی به دست آمده است. این دستگاه به ویژه برای سناریوهایی با الزامات سختگیرانه در مورد ثبات محصول و تداوم تولید مناسب است.

استاندارد آن تقسیم‌کننده زاویه با دقت بالا یک تمایزدهنده کلیدی است. این مؤلفه می‌تواند همگام‌سازی عملکردهای باز/بسته شدن قالب و بالابردن برجک را دقیقاً کنترل کند و خطای اتصال بین سه ایستگاه (تزریق، قالب‌گیری دمشی و قالب‌برداری) را در 0.1 میلی‌متر نگه دارد. این امر از نقص‌های محصول ناشی از عدم تراز شدن عملکرد، مانند انحراف خط قالب و ضخامت دیواره ناهموار جلوگیری می‌کند. مجهز به طراحی سیستم هیدرولیک دوگانه، خروجی توان تزریق و قالب‌گیری دمشی به‌طور مستقل تنظیم می‌شود. هنگام تولید محصولات با ظرفیت کم زیر 100 میلی‌لیتر، می‌تواند به حالت «راندمان بالا با بار سبک» دست یابد و مصرف انرژی بی‌اثر را 15٪ نسبت به تجهیزات تک‌سیستمی کاهش دهد.

سیستم قالب ZQ80 در جزئیات هدفمندتر است:

• انتخاب مواد: بدنه قالب دمشی می‌تواند از آلیاژ منیزیم-آلومینیوم ساخته شود که هدایت حرارتی آن 3 برابر فولاد سنتی است. این امر زمان خنک‌سازی را 20٪ کاهش می‌دهد، به‌ویژه برای مواد خام حساس به سرعت خنک‌سازی مانند PS و ABS مناسب است.
• طراحی تعویض سریع قالب: ساختار بلوک گردن متحرک با رابط‌های استاندارد، زمان اشکال‌زدایی را از 4 ساعت معمولی به 1.5 ساعت هنگام تعویض قالب‌های با مشخصات مختلف کاهش می‌دهد و نیازهای تولید چند منظوره و با حجم کم را برآورده می‌کند.
• تأیید تولید بدون ضایعات: در تست تولید بطری‌های باکتری اسید لاکتیک 60 میلی‌لیتری (مواد PS)، عملکرد مداوم به مدت 8 ساعت هیچ فلاش یا مواد باقیمانده‌ای را نشان نداد، با استفاده از مواد خام به 100٪ رسید که 3٪-5٪ بالاتر از میانگین صنعت است.

در زمینه بسته‌بندی دارویی، دقت رزوه دهانه بطری (تلرانس ±0.02 میلی‌متر) ZQ80 می‌تواند نیاز 100٪ آب‌بندی بین بطری‌های آنتی‌بیوتیک و درپوش‌های لاستیکی بوتیل را برآورده کند و گواهی تحمل هندسی ISO 1101 را دریافت کند. در تولید بسته‌بندی لوازم آرایشی، عبور نور محصولات PS با شفافیت بالای آن به 92٪ می‌رسد، بدون هیچ‌گونه علامت جریانی روی بدنه بطری، که برای الزامات ظاهری محصولات مراقبت از پوست با کیفیت بالا مناسب است. برای محصولات با ظرفیت 500 میلی‌لیتر (مانند بطری‌های محصولات بهداشتی)، چرخه خشک تحت پیکربندی 5-6 حفره به‌طور پایدار در عرض 4 ثانیه است، با خروجی روزانه 80000-100000 قطعه، که تولید انبوه و دقت را متعادل می‌کند.

• داده‌های مصرف انرژی: در اندازه‌گیری واقعی، هنگام تولید بطری‌های لوازم آرایشی 30 میلی‌لیتری، مصرف برق جامع 0.08 کیلووات ساعت در هر قطعه است که 22٪ کمتر از تجهیزات با همان مشخصات است. عملیات سالانه (300 روز) می‌تواند حدود 28000 یوان در هزینه‌های برق صرفه‌جویی کند.
• مزایای نگهداری: اجزای اصلی (مانند تقسیم‌کننده‌های زاویه و گروه‌های شیر هیدرولیک) طراحی مدولار را اتخاذ می‌کنند و زمان عیب‌یابی را به کمتر از 30 دقیقه کاهش می‌دهند. همراه با پاسخ 24 ساعته قطعات یدکی سازنده، ضررهای خرابی بیش از 60٪ کاهش می‌یابد.

 برای تولید محصولات بزرگتر از 1000 میلی‌لیتر، توصیه می‌شود مشخصات بزرگتری مانند ZQ110 را ارزیابی کنید. پارامترهای تجهیزات ممکن است با ارتقاء فناوری تنظیم شوند و جزئیات خاص منوط به آخرین دفترچه راهنمای فنی است.