logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
ماشین قالب گیری تزریقی آی بی ام
>
گزارش های تولید مبتنی بر ابری و تنظیمات خودکار با ماشین قالب بندی تزریق IBM

گزارش های تولید مبتنی بر ابری و تنظیمات خودکار با ماشین قالب بندی تزریق IBM

نام تجاری: ZIQIANG
شماره مدل: ZQ40
مقدار تولیدی: 1SET
قیمت: 50000
جزئیات بسته بندی: 20'Container
شرایط پرداخت: D/A,D/P,T/T,Western Union
اطلاعات دقیق
Place of Origin:
CHINA
گواهی:
CE
Clamping Force Of Injection:
400KN
Hydraulic Pressure:
14Map
Net Weight:
3.8Ton
Screw Diameter:
40/45mm
Screw L/D:
22:1%
Heating Power:
7.5KW
Operating Power:
52-70%
Supply Ability:
10 Set/ Month
توضیحات محصول

A. قابلیت‌های یکپارچه‌سازی بسیار خودکار و هوشمند • انطباق تولید بدون سرنشین با کل فرآیند: می‌تواند به طور یکپارچه به ماشین‌های کمکی خودکار (مانند فیدرهای خودکار، تجهیزات تست آنلاین و سیستم‌های جمع‌آوری مواد رباتیک) متصل شود تا به مداخله بدون سرنشین در کل فرآیند «ورود مواد اولیه → قالب‌گیری → تست → بسته‌بندی» دست یابد. به عنوان مثال، با یک سیستم بازرسی بصری (دقت 0.01 میلی‌متر)، می‌تواند به طور خودکار عیوب مانند خراش روی سطح محصول و انحرافات ابعادی را شناسایی کرده و محصولات نامرغوب را از طریق یک بازوی رباتیک حذف کند، با راندمان بازرسی 300-500 قطعه در دقیقه، جایگزین نمونه‌برداری دستی سنتی (راندمان فقط 30-50 قطعه در دقیقه). • نظارت بر تولید دیجیتال: دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی جدید دارای یک ماژول اینترنت اشیا صنعتی (IIoT) داخلی است که می‌تواند بیش از 20 پارامتر فرآیند مانند فشار تزریق، دمای قالب و زمان قالب‌گیری ضربه‌ای را در زمان واقعی جمع‌آوری کند (فرکانس به‌روزرسانی داده‌ها 1 بار در ثانیه) و گزارش‌های تولید (مانند نرخ عبور تک قالب و روند مصرف مواد اولیه) را از طریق پلتفرم ابری تولید کند. هنگامی که پارامترها از محدوده از پیش تعیین شده منحرف می‌شوند (مانند نوسان فشار قالب‌گیری ضربه‌ای بیش از ±0.2 مگاپاسکال)، سیستم به طور خودکار هشدار می‌دهد و تنظیماتی را فعال می‌کند (مانند جبران فشار خودکار) تا ضایعات دسته‌ای ناشی از نظارت دستی با تاخیر را کاهش دهد.

B. سازگاری قالب‌گیری با «مواد خاص» • قالب‌گیری پایدار مواد کامپوزیت و مواد اصلاح‌شده: می‌تواند با مواد اولیه کامپوزیت چند لایه (مانند بطری‌های مانع «PP+EVOH»، که برای بسته‌بندی مواد غذایی برای جلوگیری از نفوذ اکسیژن استفاده می‌شود) و مواد اصلاح‌شده (مانند PP تقویت‌شده با الیاف شیشه، PE پزشکی با عامل ضد باکتری) سازگار شود. به عنوان مثال، هنگام تولید بطری‌های کامپوزیت «PP+EVOH»، دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی از فناوری «قالب‌گیری تزریقی لایه‌ای» (کانال‌های جریان مستقل در بشکه تنظیم شده‌اند) استفاده می‌کند تا دو ماده را به طور مساوی در قالب با نسبت ترکیب کند و ساختار لایه‌ای پس از تورم همچنان حفظ می‌شود و از مشکل لایه‌بندی آسان مواد کامپوزیت در فرآیندهای سنتی جلوگیری می‌شود. • استفاده کارآمد از مواد بازیافتی: برای پلاستیک‌های بازیافتی (مانند PET بازیافتی و PP بازیافتی) با 10٪-30٪ مواد بازیافتی اضافه شده، دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی از طراحی «ترکیب دو پیچی» (پیچ در بشکه دارای لبه‌های برشی است) برای شکستن ناخالصی‌ها و حباب‌ها در مواد بازیافتی و ذوب مجدد آنها استفاده می‌کند، به طوری که مواد بازیافتی و مواد جدید به طور مساوی مخلوط می‌شوند و خواص مکانیکی محصولات قالب‌گیری شده (مانند مقاومت در برابر ضربه) در 5٪ کاهش می‌یابد و الزامات بسته‌بندی غیر غذایی (مانند بطری‌های مواد شوینده لباسشویی شیمیایی روزانه) را برآورده می‌کند و به اقتصاد دایره‌ای کمک می‌کند.

C. ویژگی‌های حفاظت از محیط زیست و آلودگی کم • طراحی انتشار کم VOC: برای مواد اولیه فرار (مانند PVC و برخی ABS اصلاح‌شده)، دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی مجهز به قیف بسته و سیستم جمع‌آوری گاز اگزوز است. از طریق دستگاه‌های جذب کربن فعال + احتراق کاتالیزوری، میزان تصفیه گازهای آلی فرار (VOCs) در فرآیند تولید به بیش از 95٪ افزایش می‌یابد و غلظت انتشار ≤20mg/m³ است که با استانداردهای حفاظت از محیط زیست (مانند «استانداردهای انتشار آلاینده‌های صنعت رزین مصنوعی» چین) مطابقت دارد. • صرفه‌جویی در آب و بازیابی حرارت اتلافی: سیستم خنک‌کننده «چرخش آب با حلقه بسته» (به جای برج‌های خنک‌کننده باز سنتی) را اتخاذ می‌کند و مصرف آب را بیش از 80٪ کاهش می‌دهد. در عین حال، حرارت اتلافی تولید شده توسط خنک‌سازی قالب را می‌توان از طریق مبدل حرارتی برای پیش گرم کردن بشکه یا گرمایش کارگاه بازیابی کرد و ضایعات انرژی را بیشتر کاهش داد.

D. سفارشی‌سازی دسته کوچک و قابلیت تغییر تولید سریع • طراحی قالب مدولار: برای محصولات با مشخصات چندگانه (مانند یک نوع بطری با ظرفیت‌های مختلف)، قالب ساختار «محفظه قابل تعویض» را اتخاذ می‌کند. هنگام تغییر تولید، فقط ماژول محفظه باید تعویض شود (بدون جدا کردن کل قالب) و زمان تعویض قالب به کمتر از 30 دقیقه کاهش می‌یابد (تعویض قالب سنتی 2-3 ساعت طول می‌کشد). • عملکرد حافظه پارامتر فرآیند: این تجهیزات می‌تواند بیش از 100 گروه از پارامترهای فرآیند را برای محصولات مختلف (مانند فشار تزریق و زمان قالب‌گیری ضربه‌ای بطری‌های آرایشی 50 میلی‌لیتری و بطری‌های دارویی 100 میلی‌لیتری) ذخیره کند و می‌توان آن را مستقیماً هنگام تولید مجدد بدون اشکال‌زدایی مجدد فراخوانی کرد. این امر به ویژه برای تولید سفارشی‌سازی شده با دسته کوچک و چند دسته (مانند بسته‌بندی سفارشی‌سازی شده تجارت الکترونیک) مناسب است.

قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
ماشین قالب گیری تزریقی آی بی ام
>
گزارش های تولید مبتنی بر ابری و تنظیمات خودکار با ماشین قالب بندی تزریق IBM

گزارش های تولید مبتنی بر ابری و تنظیمات خودکار با ماشین قالب بندی تزریق IBM

نام تجاری: ZIQIANG
شماره مدل: ZQ40
مقدار تولیدی: 1SET
قیمت: 50000
جزئیات بسته بندی: 20'Container
شرایط پرداخت: D/A,D/P,T/T,Western Union
اطلاعات دقیق
Place of Origin:
CHINA
نام تجاری:
ZIQIANG
گواهی:
CE
Model Number:
ZQ40
Clamping Force Of Injection:
400KN
Hydraulic Pressure:
14Map
Net Weight:
3.8Ton
Screw Diameter:
40/45mm
Screw L/D:
22:1%
Heating Power:
7.5KW
Operating Power:
52-70%
Minimum Order Quantity:
1SET
قیمت:
50000
Packaging Details:
20'Container
Delivery Time:
45DAYS
Payment Terms:
D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
10 Set/ Month
توضیحات محصول

A. قابلیت‌های یکپارچه‌سازی بسیار خودکار و هوشمند • انطباق تولید بدون سرنشین با کل فرآیند: می‌تواند به طور یکپارچه به ماشین‌های کمکی خودکار (مانند فیدرهای خودکار، تجهیزات تست آنلاین و سیستم‌های جمع‌آوری مواد رباتیک) متصل شود تا به مداخله بدون سرنشین در کل فرآیند «ورود مواد اولیه → قالب‌گیری → تست → بسته‌بندی» دست یابد. به عنوان مثال، با یک سیستم بازرسی بصری (دقت 0.01 میلی‌متر)، می‌تواند به طور خودکار عیوب مانند خراش روی سطح محصول و انحرافات ابعادی را شناسایی کرده و محصولات نامرغوب را از طریق یک بازوی رباتیک حذف کند، با راندمان بازرسی 300-500 قطعه در دقیقه، جایگزین نمونه‌برداری دستی سنتی (راندمان فقط 30-50 قطعه در دقیقه). • نظارت بر تولید دیجیتال: دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی جدید دارای یک ماژول اینترنت اشیا صنعتی (IIoT) داخلی است که می‌تواند بیش از 20 پارامتر فرآیند مانند فشار تزریق، دمای قالب و زمان قالب‌گیری ضربه‌ای را در زمان واقعی جمع‌آوری کند (فرکانس به‌روزرسانی داده‌ها 1 بار در ثانیه) و گزارش‌های تولید (مانند نرخ عبور تک قالب و روند مصرف مواد اولیه) را از طریق پلتفرم ابری تولید کند. هنگامی که پارامترها از محدوده از پیش تعیین شده منحرف می‌شوند (مانند نوسان فشار قالب‌گیری ضربه‌ای بیش از ±0.2 مگاپاسکال)، سیستم به طور خودکار هشدار می‌دهد و تنظیماتی را فعال می‌کند (مانند جبران فشار خودکار) تا ضایعات دسته‌ای ناشی از نظارت دستی با تاخیر را کاهش دهد.

B. سازگاری قالب‌گیری با «مواد خاص» • قالب‌گیری پایدار مواد کامپوزیت و مواد اصلاح‌شده: می‌تواند با مواد اولیه کامپوزیت چند لایه (مانند بطری‌های مانع «PP+EVOH»، که برای بسته‌بندی مواد غذایی برای جلوگیری از نفوذ اکسیژن استفاده می‌شود) و مواد اصلاح‌شده (مانند PP تقویت‌شده با الیاف شیشه، PE پزشکی با عامل ضد باکتری) سازگار شود. به عنوان مثال، هنگام تولید بطری‌های کامپوزیت «PP+EVOH»، دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی از فناوری «قالب‌گیری تزریقی لایه‌ای» (کانال‌های جریان مستقل در بشکه تنظیم شده‌اند) استفاده می‌کند تا دو ماده را به طور مساوی در قالب با نسبت ترکیب کند و ساختار لایه‌ای پس از تورم همچنان حفظ می‌شود و از مشکل لایه‌بندی آسان مواد کامپوزیت در فرآیندهای سنتی جلوگیری می‌شود. • استفاده کارآمد از مواد بازیافتی: برای پلاستیک‌های بازیافتی (مانند PET بازیافتی و PP بازیافتی) با 10٪-30٪ مواد بازیافتی اضافه شده، دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی از طراحی «ترکیب دو پیچی» (پیچ در بشکه دارای لبه‌های برشی است) برای شکستن ناخالصی‌ها و حباب‌ها در مواد بازیافتی و ذوب مجدد آنها استفاده می‌کند، به طوری که مواد بازیافتی و مواد جدید به طور مساوی مخلوط می‌شوند و خواص مکانیکی محصولات قالب‌گیری شده (مانند مقاومت در برابر ضربه) در 5٪ کاهش می‌یابد و الزامات بسته‌بندی غیر غذایی (مانند بطری‌های مواد شوینده لباسشویی شیمیایی روزانه) را برآورده می‌کند و به اقتصاد دایره‌ای کمک می‌کند.

C. ویژگی‌های حفاظت از محیط زیست و آلودگی کم • طراحی انتشار کم VOC: برای مواد اولیه فرار (مانند PVC و برخی ABS اصلاح‌شده)، دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای تزریقی مجهز به قیف بسته و سیستم جمع‌آوری گاز اگزوز است. از طریق دستگاه‌های جذب کربن فعال + احتراق کاتالیزوری، میزان تصفیه گازهای آلی فرار (VOCs) در فرآیند تولید به بیش از 95٪ افزایش می‌یابد و غلظت انتشار ≤20mg/m³ است که با استانداردهای حفاظت از محیط زیست (مانند «استانداردهای انتشار آلاینده‌های صنعت رزین مصنوعی» چین) مطابقت دارد. • صرفه‌جویی در آب و بازیابی حرارت اتلافی: سیستم خنک‌کننده «چرخش آب با حلقه بسته» (به جای برج‌های خنک‌کننده باز سنتی) را اتخاذ می‌کند و مصرف آب را بیش از 80٪ کاهش می‌دهد. در عین حال، حرارت اتلافی تولید شده توسط خنک‌سازی قالب را می‌توان از طریق مبدل حرارتی برای پیش گرم کردن بشکه یا گرمایش کارگاه بازیابی کرد و ضایعات انرژی را بیشتر کاهش داد.

D. سفارشی‌سازی دسته کوچک و قابلیت تغییر تولید سریع • طراحی قالب مدولار: برای محصولات با مشخصات چندگانه (مانند یک نوع بطری با ظرفیت‌های مختلف)، قالب ساختار «محفظه قابل تعویض» را اتخاذ می‌کند. هنگام تغییر تولید، فقط ماژول محفظه باید تعویض شود (بدون جدا کردن کل قالب) و زمان تعویض قالب به کمتر از 30 دقیقه کاهش می‌یابد (تعویض قالب سنتی 2-3 ساعت طول می‌کشد). • عملکرد حافظه پارامتر فرآیند: این تجهیزات می‌تواند بیش از 100 گروه از پارامترهای فرآیند را برای محصولات مختلف (مانند فشار تزریق و زمان قالب‌گیری ضربه‌ای بطری‌های آرایشی 50 میلی‌لیتری و بطری‌های دارویی 100 میلی‌لیتری) ذخیره کند و می‌توان آن را مستقیماً هنگام تولید مجدد بدون اشکال‌زدایی مجدد فراخوانی کرد. این امر به ویژه برای تولید سفارشی‌سازی شده با دسته کوچک و چند دسته (مانند بسته‌بندی سفارشی‌سازی شده تجارت الکترونیک) مناسب است.