logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
ماشین قالب گیری تزریقی آی بی ام
>
سیستم تغییر قالب مدولار تغییر سریع قالب سازگاری با تولید چندگانه برای دستگاه قالب‌گیری تزریقی دمشی IBM

سیستم تغییر قالب مدولار تغییر سریع قالب سازگاری با تولید چندگانه برای دستگاه قالب‌گیری تزریقی دمشی IBM

نام تجاری: ZIQIANG
شماره مدل: ZQ135
مقدار تولیدی: 1SET
قیمت: 200000
جزئیات بسته بندی: 20' Container
شرایط پرداخت: D/A,D/P,T/T,Western Union
اطلاعات دقیق
Place of Origin:
CHINA
گواهی:
CE
Screw Diameter:
70mm
Screw L/D:
22:1%
Injection Weight:
650g
Heating Power:
30KW
Injection Stroke:
200mm
Number Of Barrel Zone:
6+N
Max.Platen Size:
1300x500mm
Hydraulic Pressure:
14Map
Motor Power:
37+37KW
Supply Ability:
10 Set/ MonthC
توضیحات محصول

A. تغییر سریع قالب و سازگاری با تولید دسته کوچک • سیستم تغییر قالب ماژولار: ماشین آلات تزریق ضربه پیشرفته مجهز به "تعداد تغییر قالب سریع" هستنداز طریق موقعیت مغناطیسی یا ساختار قفل مکانیکی، با عملکرد حافظه پارامتر قالب (می تواند بیش از 100 مجموعه از داده های فرآیند قالب را ذخیره کند) ، زمان تغییر قالب از 1-2 ساعت سنتی به 15-30 دقیقه کوتاه می شود.این خیلی دوستانه برای انواع مختلف است• تولید دسته کوچک (مانند بطری آزمایشی آرایشی، بسته بندی هدیه سفارشی) ، می تواند به سرعت مدل های محصول را تغییر دهد و زمان انتظار را کاهش دهد.:همان تجهیزات می تواند به قالب های با اندازه های مختلف (مانند از بطری های کوچک 10ml به بطری های بزرگ 2L) سازگار است. شما فقط نیاز به تنظیم حجم تزریق، ضربه قالب و دیگر پارامترها,بدون جایگزینی اجزای اصلی (مانند پیچ ها، بشکه ها) ، کاهش هزینه شرکت ها برای خرید تجهیزات جداگانه برای محصولات مختلف.

B. طراحی بهبود یافته برای ایمنی محصول • استانداردهای بهداشت مواد غذایی / دارویی: قطعات در تماس با مواد (مانند پیچ ها، بشکه ها،و کانال های جریان) ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه غذایی (مانند 316L) با خشکی سطح Ra≤0.8μm برای جلوگیری از بقایای مواد خام و رشد باکتریتجهیزات مجهز به یک دستگاه پاک کننده گرد و غبار با فشار منفی برای حذف سریع گرد و غبار پلاستیکی که در مرحله قالب گذاری تزریقی ایجاد شده است• بدون فلش، بدون قالب بندی:از آنجایی که قالب گذاری تزریقی و قالب گیری ضربه در همان قالب تکمیل می شود، و فشار قفل ثابت است (معمولا بین 50 تا 200 تن تنظیم می شود) ، لبه های محصول (مانند دهان بطری و پایین بطری) بدون فلش و burrs هستند،و نیازی به روند برش بعدی نیست.، جلوگیری از آلودگی بقایای ناشی از برش دستی (به ویژه مناسب برای زمینه هایی مانند دارو و محصولات نوزاد که دارای الزامات بسیار بالا برای "بدون ناخالصی" هستند).

ج. توانایی تعادل "خفیف وزن + قدرت بالا"از طریق کنترل مرحله به مرحله "پیش از ضربه + ضربه اصلی" (فشار قبل از ضربه 5-8bar)، فشار ضربه اصلی 15-25بار) ، پیش قالب به طور مساوی در جهت محوری و شعاعی تحت اثر میله کششی کشیده می شود (نسبت کششی می تواند به 1:4-1:6 برسد) ،به طوری که مولکول های پلاستیکی جهت دارنددر نتیجه مقدار مواد خام را کاهش می دهد و در عین حال مقاومت ضربه محصول را بهبود می بخشد (مانند آزمایش سقوط بطری های PP می تواند بدون آسیب از ارتفاع 1.5 متر عبور کند).• قالب گذاری یکبار ساختاری که دهان بطری را بسته می کند: برای محصولاتی که نیاز به مهر و موم دقیق دارند (مانند بطری های سس، بطری های واکنش دهنده شیمیایی) ، دستگاه قالب دهی تزریقی می تواند رشته ها را به طور مستقیم قالب دهد.ضلع های مهر و ساز و ساختارهای دیگر در طول مرحله قالب گذاری تزریقیدقت رشته می تواند به سطح "6g" در GB / T 197 برسد و کنترل سطح دهان بطری پس از قالب گیری ضربه (خطای ≤0.05mm) ، مهر و موم با کاپ بطری را تضمین می کند (آزمایش نشت می تواند 0.فشار 2MPa بدون نشت).

D. ویژگی های کم سر و صدا و حفاظت از محیط زیستبا بهینه سازی سیستم هیدرولیک (مانند استفاده از یک پمپ بادکنک کم سر و صدا) و نصب یک پوشش ضد صدا (پوشیدن منابع سر و صدا مانند باز کردن و بستن قالب)، قالب دهی تزریقی و غیره) ، صداهای عملیات تجهیزات می تواند کمتر از 65 دسیبل کنترل شود (معادل حجم مکالمه معمولی) ،بهبود محیط کار کارگاه و رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشت شغلی (مانند GBZ 2).2 محدودیت های سر و صدا در محل صنعتی) • بازیافت مواد اولیه راحت:مقدار کمی از مواد زباله ای (مانند مواد دروازه ای) که در طول فرآیند تولید تولید می شود می تواند به طور مستقیم خرد و با مواد جدید در نسبت (معمولا ≤10٪) برای استفاده مجدد مخلوط شودسیستم پلاستیک سازی پیچ آلات با مواد خام حاوی مواد بازیافتی سازگار است.و بر ثبات قالب گذاری محصول تاثیر نمی گذارد (مانند شفافیت بطری و قدرت)، کاهش اتلاف مواد اولیه و کاهش هزینه های حفاظت از محیط زیست.

E. عملکرد از راه دور و نگهداری و هشدار خطا • عملکرد تشخیص از راه دور: برخی از ماشین های قالب گیری تزریق هوشمند از اتصال از راه دور 4G / 5G پشتیبانی می کنند.تولیدکنندگان تجهیزات می توانند داده های عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی از طریق ابر مشاهده کنند. هنگامی که یک مشکل کوچک رخ می دهد (مانند حرکت سنسور دما، نوسانات فشار روغن هیدرولیک)هدایت از راه دور و عیب یابی می تواند برای جلوگیری از هزینه زمان انتظار برای مهندسان در سایت ارائه شود• خود تشخیص خطای و هشدار زودهنگام: سیستم کنترل دارای یک پایگاه داده خطای داخلی است که می تواند به طور خودکار مشکلات رایج (مانند قالب قفل نشده، کمبود مواد اولیه) را شناسایی کند.و دلایل مشخصی را از طریق آژیرهای صوتی و نوری + درخواست صفحه نمایش (مانند " فشار تزریق غیر طبیعی است، توصیه می شود که مهر و موم حلقه چک را بررسی کنید") و مراحل ترمیم را برای کاهش وابستگی به مهارت های اپراتور فراهم کنید.

قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
ماشین قالب گیری تزریقی آی بی ام
>
سیستم تغییر قالب مدولار تغییر سریع قالب سازگاری با تولید چندگانه برای دستگاه قالب‌گیری تزریقی دمشی IBM

سیستم تغییر قالب مدولار تغییر سریع قالب سازگاری با تولید چندگانه برای دستگاه قالب‌گیری تزریقی دمشی IBM

نام تجاری: ZIQIANG
شماره مدل: ZQ135
مقدار تولیدی: 1SET
قیمت: 200000
جزئیات بسته بندی: 20' Container
شرایط پرداخت: D/A,D/P,T/T,Western Union
اطلاعات دقیق
Place of Origin:
CHINA
نام تجاری:
ZIQIANG
گواهی:
CE
Model Number:
ZQ135
Screw Diameter:
70mm
Screw L/D:
22:1%
Injection Weight:
650g
Heating Power:
30KW
Injection Stroke:
200mm
Number Of Barrel Zone:
6+N
Max.Platen Size:
1300x500mm
Hydraulic Pressure:
14Map
Motor Power:
37+37KW
Minimum Order Quantity:
1SET
قیمت:
200000
Packaging Details:
20' Container
Delivery Time:
45DAYS
Payment Terms:
D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
10 Set/ MonthC
توضیحات محصول

A. تغییر سریع قالب و سازگاری با تولید دسته کوچک • سیستم تغییر قالب ماژولار: ماشین آلات تزریق ضربه پیشرفته مجهز به "تعداد تغییر قالب سریع" هستنداز طریق موقعیت مغناطیسی یا ساختار قفل مکانیکی، با عملکرد حافظه پارامتر قالب (می تواند بیش از 100 مجموعه از داده های فرآیند قالب را ذخیره کند) ، زمان تغییر قالب از 1-2 ساعت سنتی به 15-30 دقیقه کوتاه می شود.این خیلی دوستانه برای انواع مختلف است• تولید دسته کوچک (مانند بطری آزمایشی آرایشی، بسته بندی هدیه سفارشی) ، می تواند به سرعت مدل های محصول را تغییر دهد و زمان انتظار را کاهش دهد.:همان تجهیزات می تواند به قالب های با اندازه های مختلف (مانند از بطری های کوچک 10ml به بطری های بزرگ 2L) سازگار است. شما فقط نیاز به تنظیم حجم تزریق، ضربه قالب و دیگر پارامترها,بدون جایگزینی اجزای اصلی (مانند پیچ ها، بشکه ها) ، کاهش هزینه شرکت ها برای خرید تجهیزات جداگانه برای محصولات مختلف.

B. طراحی بهبود یافته برای ایمنی محصول • استانداردهای بهداشت مواد غذایی / دارویی: قطعات در تماس با مواد (مانند پیچ ها، بشکه ها،و کانال های جریان) ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه غذایی (مانند 316L) با خشکی سطح Ra≤0.8μm برای جلوگیری از بقایای مواد خام و رشد باکتریتجهیزات مجهز به یک دستگاه پاک کننده گرد و غبار با فشار منفی برای حذف سریع گرد و غبار پلاستیکی که در مرحله قالب گذاری تزریقی ایجاد شده است• بدون فلش، بدون قالب بندی:از آنجایی که قالب گذاری تزریقی و قالب گیری ضربه در همان قالب تکمیل می شود، و فشار قفل ثابت است (معمولا بین 50 تا 200 تن تنظیم می شود) ، لبه های محصول (مانند دهان بطری و پایین بطری) بدون فلش و burrs هستند،و نیازی به روند برش بعدی نیست.، جلوگیری از آلودگی بقایای ناشی از برش دستی (به ویژه مناسب برای زمینه هایی مانند دارو و محصولات نوزاد که دارای الزامات بسیار بالا برای "بدون ناخالصی" هستند).

ج. توانایی تعادل "خفیف وزن + قدرت بالا"از طریق کنترل مرحله به مرحله "پیش از ضربه + ضربه اصلی" (فشار قبل از ضربه 5-8bar)، فشار ضربه اصلی 15-25بار) ، پیش قالب به طور مساوی در جهت محوری و شعاعی تحت اثر میله کششی کشیده می شود (نسبت کششی می تواند به 1:4-1:6 برسد) ،به طوری که مولکول های پلاستیکی جهت دارنددر نتیجه مقدار مواد خام را کاهش می دهد و در عین حال مقاومت ضربه محصول را بهبود می بخشد (مانند آزمایش سقوط بطری های PP می تواند بدون آسیب از ارتفاع 1.5 متر عبور کند).• قالب گذاری یکبار ساختاری که دهان بطری را بسته می کند: برای محصولاتی که نیاز به مهر و موم دقیق دارند (مانند بطری های سس، بطری های واکنش دهنده شیمیایی) ، دستگاه قالب دهی تزریقی می تواند رشته ها را به طور مستقیم قالب دهد.ضلع های مهر و ساز و ساختارهای دیگر در طول مرحله قالب گذاری تزریقیدقت رشته می تواند به سطح "6g" در GB / T 197 برسد و کنترل سطح دهان بطری پس از قالب گیری ضربه (خطای ≤0.05mm) ، مهر و موم با کاپ بطری را تضمین می کند (آزمایش نشت می تواند 0.فشار 2MPa بدون نشت).

D. ویژگی های کم سر و صدا و حفاظت از محیط زیستبا بهینه سازی سیستم هیدرولیک (مانند استفاده از یک پمپ بادکنک کم سر و صدا) و نصب یک پوشش ضد صدا (پوشیدن منابع سر و صدا مانند باز کردن و بستن قالب)، قالب دهی تزریقی و غیره) ، صداهای عملیات تجهیزات می تواند کمتر از 65 دسیبل کنترل شود (معادل حجم مکالمه معمولی) ،بهبود محیط کار کارگاه و رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشت شغلی (مانند GBZ 2).2 محدودیت های سر و صدا در محل صنعتی) • بازیافت مواد اولیه راحت:مقدار کمی از مواد زباله ای (مانند مواد دروازه ای) که در طول فرآیند تولید تولید می شود می تواند به طور مستقیم خرد و با مواد جدید در نسبت (معمولا ≤10٪) برای استفاده مجدد مخلوط شودسیستم پلاستیک سازی پیچ آلات با مواد خام حاوی مواد بازیافتی سازگار است.و بر ثبات قالب گذاری محصول تاثیر نمی گذارد (مانند شفافیت بطری و قدرت)، کاهش اتلاف مواد اولیه و کاهش هزینه های حفاظت از محیط زیست.

E. عملکرد از راه دور و نگهداری و هشدار خطا • عملکرد تشخیص از راه دور: برخی از ماشین های قالب گیری تزریق هوشمند از اتصال از راه دور 4G / 5G پشتیبانی می کنند.تولیدکنندگان تجهیزات می توانند داده های عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی از طریق ابر مشاهده کنند. هنگامی که یک مشکل کوچک رخ می دهد (مانند حرکت سنسور دما، نوسانات فشار روغن هیدرولیک)هدایت از راه دور و عیب یابی می تواند برای جلوگیری از هزینه زمان انتظار برای مهندسان در سایت ارائه شود• خود تشخیص خطای و هشدار زودهنگام: سیستم کنترل دارای یک پایگاه داده خطای داخلی است که می تواند به طور خودکار مشکلات رایج (مانند قالب قفل نشده، کمبود مواد اولیه) را شناسایی کند.و دلایل مشخصی را از طریق آژیرهای صوتی و نوری + درخواست صفحه نمایش (مانند " فشار تزریق غیر طبیعی است، توصیه می شود که مهر و موم حلقه چک را بررسی کنید") و مراحل ترمیم را برای کاهش وابستگی به مهارت های اپراتور فراهم کنید.