A. ادغام فرآیند و تولید کارآمد • فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی و قالب‌گیری بادی در یک تجهیزات انجام می‌شوند، بدون نیاز به انتقال مواد میانی، که زمان اتصال فرآیند را کاهش می‌دهد، چرخه تولید تک قالب را کوتاه می‌کند و برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ مناسب است. • در مقایسه با خط تولید جداگانه "دستگاه قالب‌گیری تزریقی + دستگاه قالب‌گیری بادی"، 30٪-50٪ از فضای تجهیزات را صرفه‌جویی می‌کند و هزینه‌های چیدمان کارگاه را کاهش می‌دهد.

B. دقت بالای محصول و کیفیت پایدار • دهانه بطری با قالب‌گیری تزریقی در یک زمان شکل می‌گیرد و ساختار رزوه، سطح آب‌بندی و سایر ساختارها کامل و اندازه دقیق است. خطا را می‌توان در محدوده ±0.1 میلی‌متر کنترل کرد، که مشکل تغییر شکل آسان و آب‌بندی ضعیف دهانه بطری قالب‌گیری بادی سنتی را حل می‌کند. • ضخامت دیواره یکنواخت است، به خصوص انحراف ضخامت دیواره محصولات با ظرفیت کم (5-200 میلی‌لیتر) را می‌توان در 5٪ کنترل کرد، که از شکستگی یا استحکام ناکافی ناشی از ضخامت ناهموار جلوگیری می‌کند.

C. سازگاری گسترده مواد و گسترش عملکردی قوی • سازگار با انواع مواد ترموپلاستیک مانند PP، PE، PET، PS و غیره. برخی از مدل‌های پیشرفته از قالب‌گیری بادی تزریقی چند لایه (مانند لایه مانع EVOH + مواد پایه) پشتیبانی می‌کنند و می‌توانند محصولات کامپوزیتی با مقاومت در برابر اسید و قلیا، ضد نفوذ و سایر عملکردها تولید کنند. • ضایعات را می‌توان بازیافت کرد: پس از خرد شدن مواد دروازه و محصولات نامرغوب تولید شده در تولید، کاهش عملکرد کاهش می‌یابد و می‌توانند به نسبت در قطعات غیر بحرانی برای کاهش تلفات مواد اولیه استفاده مجدد شوند.

D. درجه بالایی از اتوماسیون و هوشمندی • مجهز به سیستم کنترل PLC و صفحه نمایش عملیات بصری، می‌تواند فرآیندهای تغذیه، قالب‌گیری، قالب‌گیری، شمارش و غیره را به طور خودکار تکمیل کند، مداخله دستی را کاهش دهد و خطاهای انسانی را کاهش دهد. • پشتیبانی از جمع‌آوری داده‌های تولید در زمان واقعی (دما، فشار، زمان و غیره)، تسهیل ردیابی کیفیت و انطباق با GMP، FDA و سایر الزامات انطباق صنایع دارویی و غذایی.

E. سناریوهای کاربردی هدفمند قوی • به ویژه برای محصولات دقیق با ظرفیت کم مناسب است: مانند بطری‌های دارو (بطری‌های مایع خوراکی، بطری‌های واکسن)، بطری‌های لوازم آرایشی (بطری‌های اسانس، بطری‌های کرم)، بسته‌بندی مواد غذایی (بطری‌های سس، بطری‌های محصولات بهداشتی) و غیره. • ادغام آسان سیستم تمیز، می‌تواند نیازهای تولید آسپتیک را برآورده کند و به طور گسترده در صنایع با استانداردهای بهداشتی بالا مانند دارو و غذا استفاده می‌شود.

F. عملکرد و نگهداری راحت • سرعت تعویض قالب سریع، مناسب برای تولید سفارشی چند منظوره و با حجم کم، سازگاری قوی قالب، همان تجهیزات می‌تواند با تغییر قالب، محصولات با مشخصات مختلف تولید کند. • اجزای کلیدی (سیستم هیدرولیک، مکانیسم انتقال) به طور بالغ طراحی شده‌اند، با میزان خرابی کم، فرآیند نگهداری استاندارد و استفاده آسان برای مبتدیان.