![]() |
نام تجاری: | ZIQIANG |
شماره مدل: | ZQ135 |
مقدار تولیدی: | 1SET |
قیمت: | 200000 |
جزئیات بسته بندی: | کانتینر 20 دقیقه |
شرایط پرداخت: | D/A ، D/P ، T/T ، Western Union |
الف. درجه بالایی از اتوماسیون: تغذیه خودکار، قالبگیری، قالببرداری و سایر فرآیندها را میتوان محقق کرد و مداخله دستی را کاهش داد. • چرخه تولید پایدار: فرآیندها به هم متصل هستند و زمان تولید تک قالب نوسان کمی دارد که برای تولید دسته ای پایدار مفید است. • دقت بالای محصول: پارامترهایی مانند اندازه دهانه بطری و ضخامت دیواره به طور دقیق کنترل میشوند و خطا را میتوان در یک محدوده کوچک کنترل کرد. • مناسب برای تولید آسپتیک: ادغام آسان سیستمهای تمیز برای برآورده کردن الزامات آسپتیک صنایع دارویی، غذایی و سایر صنایع. • پردازش پس از تولید کمتر: قالبگیری یکباره، پیرایش و سایر فرآیندها را کاهش میدهد و در هزینههای نیروی انسانی و زمان صرفهجویی میکند.
ب. مصرف انرژی نسبتاً قابل کنترل: طراحی یکپارچه، تلفات انرژی انتقال مواد بین فرآیندها را کاهش میدهد و کنترل دقیق پارامترها میتواند از اتلاف انرژی جلوگیری کند.
سازگاری خوب قالب: همان تجهیزات میتواند با جایگزینی قالبهای مختلف، محصولاتی با مشخصات مختلف (مانند ظرفیت و شکل) تولید کند که انعطافپذیری بیشتری دارد.
رابط کاربری دوستانه: اغلب به صفحه نمایش عملیات بصری مجهز است و تنظیم پارامترها بصری است که استفاده از آن برای مبتدیان آسان است و هزینههای آموزش را کاهش میدهد.
نرخ خرابی کم: اجزای کلیدی (مانند سیستمهای هیدرولیک و مکانیزمهای انتقال) به طور کامل طراحی شدهاند و بسیار پایدار هستند و در صورت نگهداری صحیح، زمان خرابی را کاهش میدهند.
انطباق با سفارشیسازی دسته کوچک: سرعت تعویض قالب سریع است که برای نیازهای تولید سفارشی انواع مختلف و دستههای کوچک مناسب است.
![]() |
نام تجاری: | ZIQIANG |
شماره مدل: | ZQ135 |
مقدار تولیدی: | 1SET |
قیمت: | 200000 |
جزئیات بسته بندی: | کانتینر 20 دقیقه |
شرایط پرداخت: | D/A ، D/P ، T/T ، Western Union |
الف. درجه بالایی از اتوماسیون: تغذیه خودکار، قالبگیری، قالببرداری و سایر فرآیندها را میتوان محقق کرد و مداخله دستی را کاهش داد. • چرخه تولید پایدار: فرآیندها به هم متصل هستند و زمان تولید تک قالب نوسان کمی دارد که برای تولید دسته ای پایدار مفید است. • دقت بالای محصول: پارامترهایی مانند اندازه دهانه بطری و ضخامت دیواره به طور دقیق کنترل میشوند و خطا را میتوان در یک محدوده کوچک کنترل کرد. • مناسب برای تولید آسپتیک: ادغام آسان سیستمهای تمیز برای برآورده کردن الزامات آسپتیک صنایع دارویی، غذایی و سایر صنایع. • پردازش پس از تولید کمتر: قالبگیری یکباره، پیرایش و سایر فرآیندها را کاهش میدهد و در هزینههای نیروی انسانی و زمان صرفهجویی میکند.
ب. مصرف انرژی نسبتاً قابل کنترل: طراحی یکپارچه، تلفات انرژی انتقال مواد بین فرآیندها را کاهش میدهد و کنترل دقیق پارامترها میتواند از اتلاف انرژی جلوگیری کند.
سازگاری خوب قالب: همان تجهیزات میتواند با جایگزینی قالبهای مختلف، محصولاتی با مشخصات مختلف (مانند ظرفیت و شکل) تولید کند که انعطافپذیری بیشتری دارد.
رابط کاربری دوستانه: اغلب به صفحه نمایش عملیات بصری مجهز است و تنظیم پارامترها بصری است که استفاده از آن برای مبتدیان آسان است و هزینههای آموزش را کاهش میدهد.
نرخ خرابی کم: اجزای کلیدی (مانند سیستمهای هیدرولیک و مکانیزمهای انتقال) به طور کامل طراحی شدهاند و بسیار پایدار هستند و در صورت نگهداری صحیح، زمان خرابی را کاهش میدهند.
انطباق با سفارشیسازی دسته کوچک: سرعت تعویض قالب سریع است که برای نیازهای تولید سفارشی انواع مختلف و دستههای کوچک مناسب است.