A. اصلاح و نوآوری در فناوری قالب. طراحی قالب های چند لایه ای ◦ از قالب گیری 2-5 لایه از مواد مختلف (مانند PE / لایه مانع / ساختار PE) پشتیبانی می کند.و کنترل دقیق ضخامت لایه (خطای ≤3٪) را از طریق توزیع کننده قالب چند کانال بدست می آورداین مناسب برای بسته بندی است که نیاز به خواص مانع (مانند ضد نفوذ بطری های آفت کش و ضد اکسیدان بطری های آرایشی) است.لایه مانع می تواند از مواد EVOH یا PVDC ساخته شود. . تکنولوژی حفره متغیر ◦ قالب یک طراحی ترکیبی ماژولار را اتخاذ می کند (مانند حفره های بالا و پایین می توانند به طور مستقل جایگزین شوند) ،و همان تجهیزات می توانند محصولات ظرفیت های مختلف (مانند 50ml-2L بطری نوع تغییر سریع) را تولید کنند.تنظیم اندازه حفره توسط یک موتور سرو (دقیقیت موقعیت ± 0.01mm) هدایت می شود ، که هزینه سرمایه گذاری قالب را کاهش می دهد (شمار قالب ها را می توان 60٪ کاهش داد).

ب. ارتقاء کنترل هوشمند و دیجیتال. سیستم نگهداری پیش بینی AI • شبکه حسگر های داخلی (بیش از 50 حسگر درجه حرارت، فشار و ارتعاش)تجزیه و تحلیل داده های عملیات تجهیزات از طریق الگوریتم های یادگیری ماشینپیش بینی از فرسایش قطعات (مانند خطای پیش بینی عمر پیچ ≤5٪) ، و به طور خودکار برنامه های نگهداری را تولید می کند (مانند "تغییر مهر سیلانجی تزریق پس از 3 روز"). . عیب یابی مجازی دوقلوی دیجیتال ◦ برخی از مدل های پیشرفته از سیستم های دوقلوی دیجیتال مبتنی بر مدل های CAD پشتیبانی می کنند،شبیه سازی تاثیر پارامترهای فرآیند تزریق و قالب بندی (مانند دمای ذوب و فشار قالب سازی) بر کیفیت محصول در یک محیط مجازی، کوتاه کردن زمان عیب یابی از 8 ساعت سنتی به 2 ساعت و بهبود بهره وری بهینه سازی پارامتر فرآیند به میزان 75٪.

ج. محصولات ویژه و سناریوهای شدید. تولید محصولات دقیق میکرو. برای محصولات میکرو مانند کاتترهای پزشکی و تراشه های مایکروفلویدی آزمایشگاهی.یک ماشین قالب گیری ضربه ای با تزریق میکرو (حداقل حجم تزریق 0.1g) استفاده می شود، مجهز به یک سیستم سرو هیدرولیک دقیق (دقت کنترل فشار ± 0.5MPa) و تحمل اندازه محصول می تواند به ± 0 برسد.02mm (مانند انحراف قطر داخلی یک کاتتر φ1mm ≤0.01mm) برای پردازش محصولات با دمای بالا و فشار بالا برای ظروف ویژه ای که در زمینه هوافضا استفاده می شوند (مانند مخازن سوخت مقاوم در برابر 200 درجه سانتیگراد)دستگاه قالب دهی تزریقی می تواند فشار قالب گیری را به 30MPa افزایش دهد (تجهیزات معمولی 10-15MPa)، و استفاده از فولاد قالب مقاوم به دمای بالا (پوشش H13 + TD) برای ایجاد مقاومت فشاری محصول ≥5MPa در 200 °C.

D. سفارشی سازی عمیق سناریوهای تقسیم بندی صنعت. مدل های ویژه برای محصولات مادران و کودکانتجهیزات یک طرح قالب زاویه مرده را اتخاذ می کنند (برای جلوگیری از نگهداری مواد ذوب شده)، سیستم گرمایش از گرمایش الکترومغناطیسی استفاده می کند (یکسانی دمای ±1°C) و می تواند تشخیص وزن آنلاین را (اختلاف وزن > 1٪) یکپارچه کند.با استانداردهای ایمنی سختگیرانه مانند FDA و GB 4806.7. . راه حل بسته بندی جدید باتری انرژی ◦ ماشین تزریق سوزن طراحی شده برای بطری های الکترولیت باتری لیتیوم دارای عملکرد ضد استاتیک است (مقاومت سطحی ≤ 109Ω)و با اضافه کردن یک سیستم حفاظت از نیتروژن (محتوای اکسیژن < 100ppm)، مانع از خراب شدن الکترولیت در تماس با هوا می شود و یکسانی ضخامت دیواره محصول ≤ 3٪ است تا از نشت ناشی از غلظت استرس جلوگیری شود.

E. حفاظت از محیط زیست و نوآوری توسعه پایداردرصد بالا از مواد بازیافت شده تکنولوژی استفاده ◦ بهینه سازی طراحی پیچ ماشین تزریق ضربه (نسبت فشرده سازی از 2 افزایش یافت).51 به 35۱) پشتیبانی از بیش از ۹۰٪ پلاستیک های بازیافت شده (مانند rPET، rPE) ، حذف ناخالصی ها از طریق سیستم فیلترال ذوب (دقیقیت ۲۰μm) ،میزان حفظ عملکرد محصولات از مواد بازیافت شده ≥ 85% (مقاومت کششی)، قدرت ضربه). - طراحی سبک وزن و کم کننده ◦ بهینه سازی توزیع ضخامت دیواره محصول از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب (مانند 0.15 میلی متر در نازکترین قسمت بدن بطری)در ترکیب با تکنولوژی قالب گیری فشار متغیر (تضخیم ضلع تقویت محلی)، وزن بسته بندی را با 20 تا 30٪ کاهش دهید (مانند بطری آب معدنی 500 میلی لیتر از 18g به 12g) ، و آزمایش سقوط را برآورده کنید (1.5 متر بدون آسیب).

F. افزایش ایمنی و انطباق. ماشین تزریق ضد انفجار ◦ برای تولید بسته بندی شیمیایی قابل اشتعال و انفجاری (مانند بطری های حلال، سطل رنگ) استفاده می شود.سیستم الکتریکی تجهیزات از طراحی ضد انفجار استفاده می کند (تصدیق Ex d IIB T4)موتور و سنسور همه ضد انفجار هستند و منطقه تولید مجهز به یک دستگاه تشخیص گاز قابل احتراق (تکانات هشدار ≤20٪ LEL) است. . پشتیبانی از گواهینامه انطباق دستگاه های پزشکی ◦ برخی از مدل ها از گواهینامه های CE MDR، ISO 13485 و سایر گواهینامه ها عبور کرده اند و مجهز به عملکرد امضای الکترونیکی هستند (مطابق با FDA 21 CFR Part 11),داده های تولید قابل ردیابی هستند (مدت ذخیره سازی ≥5 سال) و از صادرات فایل CSV (تایید سیستم رایانه ای) برای برآورده کردن الزامات حسابرسی GMP دستگاه های پزشکی پشتیبانی می کنند.

G. ارگونومیک و بهینه سازی عملیات. رابط عملکرد بصری سه بعدی ◦ با استفاده از یک صفحه لمسی با رزولوشن 4K ، از مدل های سه بعدی برای نمایش وضعیت عملکرد تجهیزات (مانند چرخش پیچ ،نمایش باز کردن و بسته شدن قالب)، و تنظیمات پارامتر فرآیند را می توان با کشیدن اسلایدر تنظیم کرد (مانند دقت تنظیم پارامتر درجه حرارت و فشار 0.1٪).زمان آموزش برای تازه کاران از 7 روز به 3 روز کاهش می یابد. . ارتباط هوشمندانه حفاظت از ایمنی ◦ هنگامی که درب تجهیزات باز می شود، سیستم به طور خودکار گرمایش و قدرت هیدرولیکی را قطع می کند،و قفل ایمنی قالب را فعال می کند (قوه قفل ≥ 50kN)در عین حال، سنسور لیزر نزدیک شدن پرسنل را تشخیص می دهد (فاصله سنجش 3 متر) ، و پیش از آن کاهش می یابد، که سطح ایمنی ISO 13849 PLd را برآورده می کند.