A. ادغام فرآیند • مزایای قالب بندی یک مرحله ای: این قالب بندی تزریقی از پیش قالب ها و قالب بندی انفجاری از ظروف را ادغام می کند. نیازی به تولید جدا از پیش قالب ها نیست.که پیوندهای میانجی را کاهش می دهد (مانند پردازش پیش قالب و گرمایش ثانویه) و تداوم تولید را بهبود می بخشد.• دقت بالا: فرآیند قالب گذاری تزریقی می تواند اندازه و ضخامت دیواره پیش قالب را به دقت کنترل کند. پیش قالب به طور مساوی در طول قالب گیری ضربه گرم می شود،و خطا اندازه محصول نهایی کوچک است (مانند جزئیات منظم مانند نخ دهان بطری و منحنی بدن بطری).

ب. بهره وری و اتوماسیون تولید • تولید انبوه با سرعت بالا:برخی از مدل ها می توانند اتوماسیون چرخه "ورودی تزریقی-فشار-ورودی-افزایش" را با چرخه کوتاه (مانند تولید ده ها ظرف در دقیقه) تحقق بخشند.• کاهش مداخله دستی: کل فرآیند از ورودی مواد اولیه تا تولید محصول نهایی خودکار است.کاهش هزینه های نیروی کار و کاهش اشتباهات عملیاتی انسانی.

C. ویژگی های کیفیت محصول • یکنواخت ضخامت دیوار: در طول فرآیند قالب گیری ضربه، فشار هوا به طور مساوی بر روی پیش قالب عمل می کند،و ضخامت دیواره محصول نهایی به طور مساوی توزیع می شود (مانند بطری های نوشیدنی)• پایان سطح: قالب تزریقی دارای دقت بالا است و سطح محصول پس از قالب گیری صاف است.بدون خطوط جداکننده یا برگهای آشکار• میزان استفاده از مواد بالا: پاریسون به طور مستقیم با قالب گیری ضربه، با اتلاف کمتر است.در مقایسه با فرآیند سنتی مرحله به مرحله (مانند قالب دادن ضربه اکستروژن)، از دست دادن مواد خام 10 تا 20 درصد کاهش می یابد.

D. سازگاری و انعطاف پذیری تجهیزات • تولید چند مشخصات: با تعویض قالب و تنظیم پارامترهای فرآیند (مانند فشار تزریق، فشار هوای قالب گیری)ظروف با ظرفیت های مختلف (از چند میلی لیتر تا چند لیتر) و اشکال (فوشک های گرد)• سازگاری مواد: مناسب برای پلاستیک های حرارتی مانند پلی اتیلن (PE) ، پلی پروپیلن (PP) ،و پلی اتیلن ترفتلات (PET)، پاسخگویی به نیازهای بسته بندی مواد غذایی، دارویی، مواد شیمیایی روزانه و صنایع دیگر.

E. مصرف انرژی و هزینه • مصرف انرژی متمرکز و بهینه شده است:انرژی حرارتی در فرآیند تزریق و قالب بندی می تواند تا حدودی بازیافت شود (مانند گرما ضایعات پاریسون برای گرم کردن قالب بندی استفاده می شود)• سرمایه گذاری اولیه بالا: ساختار تجهیزات پیچیده است (از جمله سیستم قالب گیری تزریقی،قاب قالب های قالب گیری، سیستم هیدرولیک / پنوماتیک و غیره) ، و هزینه خرید بالاتر از تجهیزات تک عملکردی است، اما تولید انبوه طولانی مدت می تواند هزینه را کاهش دهد.

F. سناریوهای کاربرد هدفمند • مناسب برای الزامات دقت بالا: مانند بطری های دارویی (نیاز به استریل و محکم بسته شدن) ، بطری های آرایشی (الزامات ظاهر بالا)بطری های بسته بندی مواد غذایی (پیشگیری از نشت، و غیره • برای ساختارهای بیش از حد بزرگ یا بیش از حد پیچیده مناسب نیست: محدود به اندازه قالب های تزریقی و ضربه،تولید ظروف بزرگ (مانند بشکهای صنعتی) یا محصولات با ساختارهای بسیار پیچیده دشوار است.