نام تجاری: | ZI-Qiang |
شماره مدل: | TCY60 |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
جزئیات بسته بندی: | کانتینر 20 دقیقه |
شرایط پرداخت: | D/A، D/P، T/T، Western Union |
واحد ایستگاه 60 کاملا اتوماتیک EBM Extrusion blow Molding Machine برای بسته بندی
یک دستگاه قالب گیری تک ایستگاه اتوماتیک اکستروژن یک نوع تجهیزات مورد استفاده در صنعت تولید برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی از طریق فرآیند قالب گیری اکستروژن است.
· دستگاه های قالب گیری تک ایستگاه اتوماتیک اکستروژن در صنایع مانند بسته بندی، خودرو، داروسازی،و کالاهای مصرفی برای تولید طیف گسترده ای از محصولات پلاستیکی پوکی.
· اتوماسیون: فرآیندهای کاملا خودکار نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد و کارایی و ثبات را افزایش می دهد.
· کیفیت محصول: سیستم های خودکار به حفظ کیفیت محصول در طول چرخه تولید کمک می کنند.
· مقرون به صرفه: اتوماسیون منجر به صرفه جویی در هزینه های کار و استفاده از مواد می شود.
پارامتر فنی اصلی | ||
حداکثر حجم محصول | (L) | 6 |
خروجی نظری | (PC/h) | 1500 |
قطر پیچ | (ملی متر) | 60 |
نسبت L/D پیچ | (L/D) | 24 تا 30 |
قدرت درایو پیچ | (KW) | 15 تا 185 |
ظرفیت گرمایش پیچ | (KW) | 10.8 تا 12 |
تولید HDPE | (kg/h) | ۶۰ تا ۷۵ |
قدرت محرک پمپ روغن | (KW) | 5.5 |
نیروی چسبندگی | (KN) | 70 |
اندازه بشقاب | (WxH) mm | 368x430 |
ضربه ی افتتاحیه ی صفحه | (ملی متر) | 188 ~ 538 |
حداکثر قطر کاشی | (ملی متر) | 150 |
فاصله مرکزی دو قطعه | (ملی متر) | 150 تا 200 |
مکس، قطر دو قطر | (ملی متر) | 100 |
فاصله مرکزی سه گره | (ملی متر) | 100 تا 120 |
حداکثر قطر (سه قطر) | (ملی متر) | 60 |
فاصله مرکزی چهار گره | (ملی متر) | 85 |
حداکثر قطر کاشی (چهار کاشی) | (ملی متر) | 30 |
مصرف متوسط انرژی | (kW/h) | 16.5 |
فشار تنفس | (Mpa) | 0.6 |
مصرف هوا | (M3/MIN) | 0.5 |
فشار آب خنک | (Mpa) | 0.3 |
مصرف آب | (L/MIN) | 50 |
اندازه دستگاه | (LxWxH) /m | 2.95x1.9x25 |
وزن ماشین | (طن) | 5.5 |
دستگاه قالب دهی خودکار با فشار
· این فرآیند با وارد کردن رزین پلاستیکی به اکسترودر آغاز می شود، جایی که گرم می شود و به شکل یک پاریسون لوله ای شکل می گیرد.
· پس از آن پاریسون به حفره قالب منتقل می شود و در محل خود قرار می گیرد.
· هوا فشرده به داخل محفظه تنفس می شود و آن را گسترش می دهد تا با شکل قالب مطابقت داشته باشد.
· هنگامی که پلاستیک خنک شده و جامد شده است، قالب باز می شود و محصول نهایی خارج می شود.
نام تجاری: | ZI-Qiang |
شماره مدل: | TCY60 |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
جزئیات بسته بندی: | کانتینر 20 دقیقه |
شرایط پرداخت: | D/A، D/P، T/T، Western Union |
واحد ایستگاه 60 کاملا اتوماتیک EBM Extrusion blow Molding Machine برای بسته بندی
یک دستگاه قالب گیری تک ایستگاه اتوماتیک اکستروژن یک نوع تجهیزات مورد استفاده در صنعت تولید برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی از طریق فرآیند قالب گیری اکستروژن است.
· دستگاه های قالب گیری تک ایستگاه اتوماتیک اکستروژن در صنایع مانند بسته بندی، خودرو، داروسازی،و کالاهای مصرفی برای تولید طیف گسترده ای از محصولات پلاستیکی پوکی.
· اتوماسیون: فرآیندهای کاملا خودکار نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد و کارایی و ثبات را افزایش می دهد.
· کیفیت محصول: سیستم های خودکار به حفظ کیفیت محصول در طول چرخه تولید کمک می کنند.
· مقرون به صرفه: اتوماسیون منجر به صرفه جویی در هزینه های کار و استفاده از مواد می شود.
پارامتر فنی اصلی | ||
حداکثر حجم محصول | (L) | 6 |
خروجی نظری | (PC/h) | 1500 |
قطر پیچ | (ملی متر) | 60 |
نسبت L/D پیچ | (L/D) | 24 تا 30 |
قدرت درایو پیچ | (KW) | 15 تا 185 |
ظرفیت گرمایش پیچ | (KW) | 10.8 تا 12 |
تولید HDPE | (kg/h) | ۶۰ تا ۷۵ |
قدرت محرک پمپ روغن | (KW) | 5.5 |
نیروی چسبندگی | (KN) | 70 |
اندازه بشقاب | (WxH) mm | 368x430 |
ضربه ی افتتاحیه ی صفحه | (ملی متر) | 188 ~ 538 |
حداکثر قطر کاشی | (ملی متر) | 150 |
فاصله مرکزی دو قطعه | (ملی متر) | 150 تا 200 |
مکس، قطر دو قطر | (ملی متر) | 100 |
فاصله مرکزی سه گره | (ملی متر) | 100 تا 120 |
حداکثر قطر (سه قطر) | (ملی متر) | 60 |
فاصله مرکزی چهار گره | (ملی متر) | 85 |
حداکثر قطر کاشی (چهار کاشی) | (ملی متر) | 30 |
مصرف متوسط انرژی | (kW/h) | 16.5 |
فشار تنفس | (Mpa) | 0.6 |
مصرف هوا | (M3/MIN) | 0.5 |
فشار آب خنک | (Mpa) | 0.3 |
مصرف آب | (L/MIN) | 50 |
اندازه دستگاه | (LxWxH) /m | 2.95x1.9x25 |
وزن ماشین | (طن) | 5.5 |
دستگاه قالب دهی خودکار با فشار
· این فرآیند با وارد کردن رزین پلاستیکی به اکسترودر آغاز می شود، جایی که گرم می شود و به شکل یک پاریسون لوله ای شکل می گیرد.
· پس از آن پاریسون به حفره قالب منتقل می شود و در محل خود قرار می گیرد.
· هوا فشرده به داخل محفظه تنفس می شود و آن را گسترش می دهد تا با شکل قالب مطابقت داشته باشد.
· هنگامی که پلاستیک خنک شده و جامد شده است، قالب باز می شود و محصول نهایی خارج می شود.